鋁礬土又稱礬土或鋁土礦，主要成分是氧化鋁，是含有雜質的水合氧化鋁，是一種土狀礦物，主要用于煉鋁和制作耐火材料等。鋁礬土回轉窯屬于建材設備，在許多領域得到廣泛利用，并且成為響應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備，主要對鋁礬土等物料進行煅燒加工處理。鋁礬土回轉窯采用先進技術工藝制造而成，性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)效率較高。

鋁礬土回轉窯性能優(yōu)勢

能耗低成本少

與普通煅燒工藝相比，煤耗可降低40%左右，能耗較低，煅燒產(chǎn)品質量上乘，具有較強的市場價格優(yōu)勢。

自動化控制系統(tǒng)

可升級為自動化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)較為可靠穩(wěn)定，操作簡單，工藝穩(wěn)定，減少人力財力投入，降低投資成本。

工作效率高

煅燒過程中造成的環(huán)境污染小，維護保養(yǎng)方便，運轉效率較高。

適用于多種類型的燃料

對燃料的要求較低，可適用于煤氣、煤粉和燃油等多種燃料。

鋁礬土回轉窯結構簡介

鋁礬土回轉窯主要由回轉部分、支承部分、傳動裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等部分組成。

窯口護板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能。窯頭冷風套內通冷卻風，能對窯頭筒體及窯口護板進行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對開窯門結構，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結構簡單，維護方便，是目前國內較先進的密封形式。燃燒裝置采用具有噴油點火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器 。

工作原理

原物料進入窯筒體后，因為鋁礬土回轉窯的筒體是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3.5～4%，所以可以借助窯體的轉動來促進物料在鋁礬土回轉窯的旋窯內攪拌，使物料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料。當物料在窯內運動時，物料顆粒的運動方式有周期性的變化，或埋在料層里面與窯體一起向上運動，或到料層表面上降落下來。生料在窯內通過分解、燒成等工藝過程，煅燒成為孰料之后從窯筒體的底端排出，進入冷卻機。

產(chǎn)品內部圖