作為高產(chǎn)的石料破碎加工設(shè)備之一的錘式破碎機(jī)，出料不會(huì)無(wú)緣無(wú)故的變大，產(chǎn)量也不會(huì)無(wú)緣無(wú)故的減少，而出現(xiàn)如此的原因就在于對(duì)設(shè)備操作人員錘式破碎機(jī)的不了解。需要操作人員了解設(shè)備，了解設(shè)備的沒一種常見故障的原因與解決方式，對(duì)錘破設(shè)備做到心中有數(shù)并熟練操作設(shè)備。

為什么會(huì)出現(xiàn)出料粒度過大的現(xiàn)象？

錘頭是錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)部件，錘頭的好壞對(duì)于生產(chǎn)有著至關(guān)重要的影響，出料過大的主要原因就在于錘破的錘頭。錘頭在工作過程中由于長(zhǎng)期磨損，造成錘頭磨損嚴(yán)重，不能正常工作導(dǎo)致物料得不到有效的破碎；也可能是錘式破碎機(jī)內(nèi)部的篩條斷裂，不能有效的過濾掉較大的出料。如果是以上兩種情況造成破碎機(jī)的出料過大，那么比較好的解決辦法就是更換錘頭和篩條，因?yàn)橐坏┠p，是不可修復(fù)的。

錘式破碎機(jī)產(chǎn)量為何無(wú)緣由的減少？

造成此類情況有三種原因：第一種，是加入的物料不均勻，導(dǎo)致物料過少，所以出料少、產(chǎn)量??；二，就是可能篩條縫隙部分被物料堵塞，導(dǎo)致物料無(wú)法出來(lái)；三，錘頭磨損嚴(yán)重。對(duì)于此類問題的解決方法是停車調(diào)整喂料設(shè)備，其次就是清理篩條縫隙中的堵塞物，以及更換錘頭。

另外，機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲，應(yīng)檢查排除。錘式破碎機(jī)本身運(yùn)行與加工物料時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一定的聲響，但這種聲響與與敲擊聲是不同的。

設(shè)備產(chǎn)生敲擊聲的原因在于：1、非破碎物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生異響；2、是襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；3、可能是錘或零部件斷裂導(dǎo)致異響。如遇到這類問題應(yīng)停車檢查，根據(jù)上述情況對(duì)錘式破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行檢查，并清理破碎腔內(nèi)的異物，或者檢查襯板的牢固程度以及錘頭與篩條之間的間隙，對(duì)斷裂的零部件進(jìn)行更換。

以上就是河南紅星機(jī)器為您提供的幾種錘式破碎機(jī)的常見故障以及排除方法，希望紅星機(jī)器的制砂機(jī)以及破碎機(jī)設(shè)備能夠更好的為廣大客戶帶來(lái)收益。